臥式深孔鉆床制造公司的特性：

臥式深孔鉆床制造公司的機床的部件由床身、床頭箱、授油器、中心架、拖架、拖板、電氣系統(tǒng)、拖板進給系統(tǒng)、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等部件組成。深孔珩磨機床床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好;導軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。深孔珩磨機床適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。

深孔鉆鏜床性能特點：

該機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，如加工機床的主軸孔，各種機械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排泄法。機床床身剛性強，精度保持型好。主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應具備下列條件：

1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無級調節(jié)進給運動速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

5）刀具導向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。

一種渦輪驅動的深孔鉆鏜床

本實用新型公開了一種渦輪驅動的深孔鉆鏜床,包括鉆鏜床底座,鉆鏜上殼體,渦輪泵,鏜桿,鉆鏜刀和加壓泵,所述鉆鏜床底座一端上側焊接有鉆鏜上殼體,所述鉆鏜上殼體內(nèi)部安裝有渦輪泵,所述渦輪泵一端連接有鏜桿,所述鏜桿一端安裝有鉆鏜刀座,所述鉆鏜刀座一端安裝有鉆鏜刀,所述鉆鏜床底座內(nèi)部安裝有加壓泵,所述加壓泵通過進去管與渦輪泵一側連通,所述鉆鏜上殼體頂部開設有排氣孔,本實用新型一種渦輪驅動的深孔鉆鏜床,通過加壓泵輸出高壓氣體,氣體產(chǎn)生推力推動渦輪高速轉動,渦輪軸帶動鏜桿高度旋轉,從而使鉆鏜刀座一端的鉆鏜刀對工件進行鏜孔,而且操作簡單,使用方便,深孔鉆鏜效果較好.

一種帶有擺線針輪減速器的深孔鉆鏜床

本發(fā)明屬于深孔加工設備的技術領域,特別涉及一種帶有擺線針輪減速器的深孔鉆鏜床,包括滾珠絲杠,聯(lián)軸器,擺線針輪減速器,伺服電機,其特征在于伺服電機通過右螺釘與擺線針輪減速器固定連接,面板上的O型座通過左螺釘與擺線針輪減速器固定連接,并使擺線針輪減速器的輸出軸順利通過O型座,擺線針輪減速器的輸出軸與聯(lián)軸器固定連接,輸入軸與伺服電機的主軸相連,聯(lián)軸器與滾珠絲杠固定連接.本發(fā)明解決了深孔加工過程中低速,平穩(wěn)進給的問題,能夠滿足刀具切削刃部的充分冷卻和潤滑,減少刀具的磨損,延具使用壽命,提高工件的加工精度.